由于滾動軸承自身結(jié)構(gòu)的殊性，所以滾動軸承清洗是相當(dāng)困難的，滾動軸承（rollingbearing）是將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的種精密的機械元件．滾動軸承如果洗不干凈，后果將是很嚴(yán)重的．如果軸承內(nèi)附有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入，將使軸承在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲與振動，甚至?xí)p傷滾道和滾動體，并且直接影響與之相配的主機設(shè)備質(zhì)量。所以，在安裝軸承前，必須確保表面的清潔。
為此，近年來內(nèi)外都把清潔度作為考核軸承質(zhì)量的重要指標(biāo)之。傳統(tǒng)的清洗方法是用煤油直接沖洗，缺點是清洗成本很高。盡管影響軸承清潔度的因素很多，但據(jù)行業(yè)內(nèi)分析，高的清洗設(shè)備是大關(guān)鍵，理想的軸承清洗機應(yīng)滿足五個方面，即清洗果好、清洗率高、經(jīng)濟成本低、通用性廣、不污染環(huán)境。而高溫高壓清洗機這種新型清洗設(shè)備完可以滿足這些要求。能滿足如上條件的只有近年來市場面上推行較為主流的碳?xì)洵h(huán)保清洗設(shè)備．
碳?xì)浠衔锴逑礄C清洗滾動軸承的工藝路線如下：送料、 次加入碳?xì)淙軇?，二次真空干燥，濾干，次防銹，二次防銹。
波達(dá)碳?xì)浠衔锴逑礄C對滾動軸承進行了清洗試驗，果如下：清潔度比原來吊式浸洗提高數(shù)倍。例如：7511軸承由每套39.8毫克雜質(zhì)經(jīng)清洗后降為7.6毫克。207軸承噪聲由55.1分貝降為51.5分貝，清洗率也提高了數(shù)倍，還大大節(jié)省了勞動力，并減輕了勞動強度。
綜上所述，我們可以看出碳?xì)浠衔锴逑礄C在投入對機械五金行業(yè)等諸多零件使用以后，從工藝指標(biāo)上來看，清洗的果十分理想。
工藝流程： 上料--超聲清洗--吹干--噴淋沖洗1--噴淋沖洗2--吹干--烘干--下料
適用范圍：軸承及機械零部件等
滾動軸承碳?xì)浠衔锴逑礄C產(chǎn)品點： 本系統(tǒng)是根據(jù)軸承及機械零部件行業(yè)點門設(shè)計，主要用于零部件清洗處理，網(wǎng)帶輸送能滿足零部件清洗要求，循環(huán)過濾系統(tǒng)使清洗液經(jīng)常保持清潔狀態(tài)，使工件更干凈。
主要技術(shù)參數(shù)：
外形尺寸(mm)：6000×1800×1850
超聲功率：6×1000W=6000W
超聲頻率：25KHZ
傳動速度：0-2m/min（可調(diào)）
有超聲沖洗區(qū)域 3000×300×100
重量：約2150kg
過濾器：20英寸5芯(精度1-20um
以上就是碳?xì)浠衔锴逑礄C在滾動軸承清洗中的作用，希望對您有所幫助，如果還想了解交叉滾子軸承，轉(zhuǎn)臺軸承等其他軸承的相關(guān)知識，歡迎來電咨詢或網(wǎng)站留言！
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